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Jun 11, 2023

ボールの周りを円を描くように走る

5 軸加工は金属プレス加工やワイヤー成形の製造とどのような関係がありますか? イリノイ州リングウッドにある Burnex Corp. の一部門である Rapid WaterJet Design (RWD) で働いている場合を除いて、それほど多くはありません。

5 軸加工は金属プレス加工やワイヤー成形の製造とどのような関係がありますか? イリノイ州リングウッドにある Burnex Corp. の一部門である Rapid WaterJet Design (RWD) で働いている場合を除いて、それほど多くはありません。そこでは、さまざまな「複雑で精密な」問題に取り組んできた RWD の主任プログラマーである Jim Walslager を見つけることができます。最近では、オンデマンドの工業用部品市場 Xometry 向けに、「1 回限りのもの」を提供しています。 それは親会社以外の彼の主な顧客です。

「私たちはほぼ1年前からHurco（工作機械）を使用しています」と彼は言いました。 「購入したとき、エミュージュ・フランケンのサークルセグメントカッターを大量に同時に注文しました。 何ができるかを知っていたので、すぐに導入しました。」

Burnex Corp. は、精密金属スタンピングを専門とする家族経営のメーカーです。 同社は 1972 年に創業しており、遊星歯車による高速スタンピングおよび曲げ技術を誇りに思っており、これを「Burnex Advantage」と呼んでいます。 当社の従業員の平均勤続年数は18年です。 同社のパンチ プレスの機能とシステムは 20 トンからサーボ制御の 110 プレスまで多岐にわたり、顧客に協力的な社内エンジニアリングおよび設計アプローチを提供します。

2012 年、同社のオーナーは、社内の精密金型製造のためのニアネットシェイプ切断を支援するためにウォータージェットの購入を決定しました。 この直後に 2 台目のマシンが続きました。 外部からの仕事の依頼が増えてきたため、彼らは第二の会社として Rapid Waterjet Design を設立することを選択しました。 RWD は、ウォータージェット、CNC ミル、ワイヤー EDM を同じ製造作業スペース内に戦略的に配置しました。 各ワークセンターは独立して動作することができますが、材料の無駄、CNC ミル、EDM の稼働時間を削減することで相互に補完し合い、コンポーネントのコストを大幅に節約できます。 RWD は、5 軸 Hurco ユニットなどの追加の CNC 機能を獲得することで、長年にわたって進化してきました。

RWD は今でもスタンピングおよび成形金型を製造していますが、医療メーカー Hill-Rom 向けの治具、GF Machineing Solutions 向けの機械コンポーネント、および Xometry 向けの多くの「クレイジーな製品」も製造しています。 「ウォータージェットの使用は非常にうまくいきます。プレートストックから部品をニアネットシェイプにブランクアウトし、Hurco または当社の 3 軸バーチカルの 1 つで仕上げ加工を行うことができるからです」と Walslager 氏は言います。

Hurco は、VMX SRTi 60 5 軸マシニング センターです。 X 軸および Y 軸の移動量が 60 × 26 インチ (1,524 × 660 mm)、最大 60 個の工具、最大主軸速度 16,000 rpm を備えたスイベルヘッド回転テーブル機械は、さまざまな複雑なフライス加工作業が可能です。

ヴァルスラガー氏は今年初め、そのような仕事に挑戦した。 一見すると、この部品は完璧な CNC 旋削加工の候補のように見えましたが、大規模なフライス加工が必要な多数の平坦部、穴、内部ポケットが含まれているという事実が異なります。

Walslager 氏は、高性能切削工具メーカーである Emuge-Franken NA (マサチューセッツ州ウェスト ボイルストン) のサークル セグメント カッターに投資してよかったと思いました。「これまでは、ボールエンド ミルで円錐面を仕上げるしか方法がありませんでした。」 。 CAM システムでは 1 つの部品につき 5 時間近くかかると言われていたため、私は試す気にもなれませんでした。 エミュージュのカッターは 38 分で作業を完了しました」と彼は言いました。 「この物体は 6061-T6 の 100 ポンドのブロックとして始まり、最終的にはわずか 6 ポンド (2.72 kg) の重さになりました。」

当時、彼は 5 軸フライス加工と円セグメント フライス加工のどちらも比較的初心者で、プログラミングの少しの助けが必要でした。 彼は Emuge-Franken NA のフライス製品マネージャー、Dan Doiron に電話をかけました。「思っていたよりもずっと簡単だった」と Walslager 氏は言いました。 「ツールパスに必要なのは、Mastercam のモーフ機能と表面傾斜オプションを備えた平行機能を使用することだけでした。 本当に簡単ですよ。」

Doiron 氏がツールの図面を RWD に提供し、それを Mastercam に直接インポートするという申し出のおかげで、作業はさらに簡単になりました。 Walslager 氏は、すべての円セグメント カッターにある比較的大きな円弧を扱う場合、CAM ソフトウェアは「少し扱いに​​くい」可能性があるため、部品の形状が重要であり、寸法的に正確な CAD ファイルがあったことで作業時間を節約できたと述べました。