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Aug 10, 2023

エンコーダにより CNC 工作機械の静的および動的輪郭精度検査が可能

公差や表面定義などへの準拠の観点から見た工作機械の性能は、基本的に機械の動きの精度によって決まります。 精密加工の場合は、

公差や表面定義などへの準拠の観点から見た工作機械の性能は、基本的に機械の動きの精度によって決まります。 したがって、精密機械加工では、動作の偏差を測定し、必要に応じて補正することが重要です。 工作機械の検査に関する規格および指令では、静的および動的偏差を決定するための多くの測定方法が規定されています。

これらは、CNC 工作機械の位置決めおよび輪郭動作の静的および動的テスト用のグリッド エンコーダを使用して正確に測定できます。 強力な評価ソフトウェアと連携して、工作機械の検査および受け入れ用のハイデンハイン測定装置を使用すると、最小限の取り付けと調整の労力で有意義な機械測定が可能になります。

ハイデンハイン KGM 200 グリッド エンコーダ シリーズは、ISO 230-2、ISO 230-3、ISO 230-4、および VDI/DGQ 3441 に準拠した CNC 工作機械の静的および動的輪郭精度検査を提供します。このエンコーダは、静的輪郭の直接検査方法を提供します。ゼロ接触およびゼロ摩耗スキャンによる動的挙動により、作業面内の任意の円直径と自由曲面形状を測定できます。

工作機械の受け入れ試験と検査には、基本的に、無負荷状態での幾何学的機械構造の静的検証と、NC 制御機械の場合は位置決め精度の検証が含まれます。 機械加工の最終結果は、公称輪郭からの動的偏差や工作機械の高い加速度によってますます影響を受けます。 したがって、機械の動的挙動に関する結論を引き出すために、テストワークピースが製造され、寸法精度が検査されます。

ハイデンハインは、動的および静的偏差を直接捕捉するための測定装置を提供しています。 機械加工の結果のみを検査する場合に比べて、この直接検査方法の利点は、技術的影響と機械の影響を分離できること、および個々の影響要因を区別できることです。

特に高速トラバース速度での動的測定は、工作機械の状態と、CNC 制御、ドライブ、および位置フィードバック システムで構成される制御ループのパラメータ設定の両方について結論を導き出すことができる輪郭動作に関する情報を提供します。 。 この情報 (kv 係数、反転スパイクなど) を使用して、マシンの動作を最適化できます。

コンパレータシステムを使用した直線軸および回転軸の位置誤差の測定などの静的測定により、機械の幾何学的精度と熱的挙動についての結論が得られます。

非常に小さい半径の円弧補間テストと自由形式テストは、制御の動的動作に関する情報を提供し、大きな半径の円弧補間テストは、マシンのジオメトリに関する情報を提供します。

位置精度と再現性、およびリニア機械軸のガイドウェイ誤差は、コンパレータ システムで測定されます。 回転軸、回転テーブル、傾斜テーブルの位置精度と再現性も測定できます。

ハイデンハイン KGM グリッド エンコーダは、スキャニング ヘッドと、取り付けベースに埋め込まれたワッフル型の目盛を備えたグリッド プレートで構成されています。 プレートとベースは機械的に分離されているため、取り付けによる張力が測定精度に影響を与えることはありません。 測定中、スキャニングヘッドは非接触でグリッドプレート上を移動します。 KGM エンコーダは、平面内のあらゆる動きを捕捉し、2 つの軸について測定された値を個別に送信します。

詳細については、www.heidenhain.com をご覧ください。

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