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May 31, 2023

Donnees Engineering では品質と効率に重点を置いています

硬化鋼、チタン、その他の困難な材料を切断するには、適切な工具を選択し、スピンドルの振れを排除し、厳しい部品公差を達成するためのベストプラクティスに依存する必要があります。 もちろん

硬化鋼、チタン、その他の困難な材料を切断するには、適切な工具を選択し、スピンドルの振れを排除し、厳しい部品公差を達成するためのベストプラクティスに依存する必要があります。 もちろん、必要な金属加工タスクを実行しながら、ワークピースをより正確に仕上げ、加工中に故障しないようにすることができる適切な機器に投資するという「小さな」問題もあります。

鋼、鋳鉄、アルミニウムは、ほとんどの産業が依存する主力金属であり、一般にほとんどの機械で加工可能です。 しかし、航空宇宙産業、防衛産業、医療産業で働くということは、多くの場合、扱いにくい金属を扱うことを意味します。 これらの工場は、機械工にとって困難なことで有名な硬化鋼、チタン、耐熱ニッケル合金、その他の材料に依存しています。

珍しい金属や機械加工が難しい金属を扱う場合は、正しい練習に従うことが重要です。 超硬金属の機械加工は繊細なプロセスです。 エラーが発生する余地が多く、加工には時間がかかり、プロセスのあらゆる側面を微調整する必要があります。 高価で珍しい材料を扱う場合は、準備が重要です。

ドニーズ・エンジニアリングのオーナー、ヨハン・コーエン氏

難しい材料を切断する場合、最も重要な考慮事項の 1 つは切断ツール自体です。 ツールを長持ちさせることは最大の課題の 1 つです。 より硬い金属は、間違ったインサートを交換するとすぐに食い込んでしまう可能性があり、一部の材料は歪んだり曲がったりして、切削工具内に熱が閉じ込められる可能性があります。

専門家はまた、適切なコーティングを施すことがいかに価値があるかを強調しています。 「特に硬い素材の場合、コーティングは非常に重要です。 超硬エンドミルに標準コーティングを使用すると、すぐに焼き切れてしまいます。 適切なコーティングを使用し、サプライヤーからの適切な速度と送りを使用すれば、素材を飛び越えることができ、カッターが焼けることがなく、許容範囲を維持できます。」

機械加工工場は、切削工具液を使用するかどうか、特定の材料にどのような工具形状が最適に機能するか、どのような状況下で最適に機能するか、特定の材料にどのコーティングが最適に機能するかについて十分なアイデアを持っています。

1987 年に製造された Mazak CNC マシンの 1 台は、現在でも Donnees Engineering のコンポーネントを製造しています。

Donnees Engineering には現在 8 台の Mazak 機械がフロアにあります。 それらには、立形マシニング センター 4 台、旋盤 3 台、および Integrex j-200 1 台が含まれます。 すべての機械はハイテク工作機械によって供給されています。 当社が最近購入した Integrex j-200 は、最大加工サイズ 500mm、最大加工長さ 500mm の大型ワーク向けに設計されたコンパクトな機械です。 さらに、ロングストロークにより広い加工領域が得られます: X 軸 – 450mm、Y 軸 – 200mm、Z 軸 – 550mm、B 軸の割り出し範囲 220°、C 軸 360°。 直交Y軸機械構造により、200mmの長いY軸ストロークにより、C軸割り出しなしで広い加工領域で正面フライス、エンドミル加工、穴あけ加工を実行できます。

チタンを加工するために設計された工作機械は、一般に、低速スピンドル速度で高トルクを実現するように設計されたスピンドルを備えた、重くて剛性の高い構造を備えているという特徴があります。 大きなスピンドルテーパーと高圧クーラントも典型的です。 多軸作業の場合は、頑丈なトラニオンと回転テーブルも提供される場合があります。

ただし、ユーザーはチタンなどの加工が難しい材料について学び、その特性を理解し、基本原理を知識を持って適用する必要があります。 そして、これらの材料の加工を習得しようとする真剣な努力は、この呼びかけに真剣に従わなければなりません。

「CNC マシンで部品を加工することには、まさに何かがあります。精密で見栄えの良い部品を製造し、それを何千個も製造する能力です。すべて、お客様が指定した公差内で行うことができます。」と、米国に本拠を置く精密機械加工会社 Donnees Engineering の Johan Koen 氏は説明します。西ケープ州のパール。